Ahoj! Ako dodávateľ C26800 sa ma často pýtajú na povrchovú úpravu C26800 po opracovaní. Tak som si povedal, že napíšem tento blog, aby som sa podelil o pár postrehov na túto tému.
Najprv si povedzme niečo o C26800. Je to druh zliatiny mosadze, ktorá je kombináciou medi a zinku. C26800 je známy svojou vynikajúcou tvarovateľnosťou, odolnosťou proti korózii a dobrými mechanickými vlastnosťami. Je široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach, ako sú elektrické, inštalatérske a dekoratívne aplikácie.
Pokiaľ ide o obrábanie C26800, konečná povrchová úprava sa môže líšiť v závislosti od niekoľkých faktorov. Jedným z najdôležitejších faktorov je samotný proces obrábania. Existujú rôzne metódy obrábania, ako je sústruženie, frézovanie, vŕtanie a brúsenie, a každá z nich môže mať iný vplyv na povrchovú úpravu.
Sústruženie
Sústruženie je bežný proces obrábania, pri ktorom rezný nástroj odoberá materiál z rotujúceho obrobku. Pri sústružení C26800 povrchová úprava do značnej miery závisí od rezných parametrov. Úlohu zohráva rýchlosť, ktorou sa obrobok otáča (rezná rýchlosť), rýchlosť posuvu (ako rýchlo sa rezný nástroj pohybuje pozdĺž obrobku) a hĺbka rezu.
Ak použijete vysokú rýchlosť rezania a malý posuv s ostrým rezným nástrojom, pravdepodobne získate hladší povrch. Na druhej strane nízka rezná rýchlosť a veľký posuv môžu viesť k drsnejšiemu povrchu. Povrchová úprava po sústružení sa môže typicky pohybovať od relatívne hladkej povrchovej úpravy s drsnosťou povrchu (Ra) okolo 0,8 až 3,2 mikrometrov.
Frézovanie
Frézovanie zahŕňa použitie rotujúceho viacbodového rezného nástroja na odoberanie materiálu. Podobne ako pri sústružení sú rozhodujúce parametre rezu. Dôležitý je aj typ frézy. Napríklad stopková fréza s jemnými zubami môže poskytnúť lepšiu povrchovú úpravu v porovnaní s frézou s hrubými zubami.
Pri frézovaní C26800 môže byť povrchová úprava ovplyvnená smerom rezu. Stupavé frézovanie, pri ktorom sa rezný nástroj pohybuje v rovnakom smere ako rotácia obrobku, často poskytuje lepšiu povrchovú úpravu ako konvenčné frézovanie. Drsnosť povrchu po frézovaní môže byť v rozmedzí 1,6 - 6,3 mikrometra, v závislosti od nastavenia.
Vŕtanie
Vŕtanie sa používa na vytváranie otvorov v obrobku C26800. Dôležitá je kvalita vrtáka a parametre vŕtania. Ostrý vrták so správnym vrcholovým uhlom a uhlom skrutkovice pomôže dosiahnuť lepšiu povrchovú úpravu vo vnútri otvoru.
Rýchlosť posuvu a rýchlosť vretena počas vŕtania tiež ovplyvňujú povrch. Ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká, môže to spôsobiť chvenie vrtáka, čo má za následok drsný povrch vo vnútri otvoru. Povrchová úprava vo vnútri vyvŕtaných otvorov môže mať drsnosť povrchu okolo 3,2 - 12,5 mikrometrov.
Brúsenie
Brúsenie je dokončovací proces, ktorým je možné dosiahnuť veľmi hladkú povrchovú úpravu. Používa brúsny kotúč na odstránenie malého množstva materiálu. Pri brúsení C26800 je kľúčovým faktorom zrnitosť brúsneho kotúča. Kotúč s jemnejším zrnom vytvorí hladší povrch.
Parametre brúsenia, ako je rýchlosť kotúča, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu, je potrebné starostlivo kontrolovať. Brúsením je možné dosiahnuť drsnosť povrchu už od 0,1 do 0,8 mikrometra, čo je mimoriadne hladké.
Ďalším faktorom, ktorý ovplyvňuje povrchovú úpravu C26800 po opracovaní, je použitá chladiaca kvapalina. Chladiace kvapaliny pomáhajú znižovať teplo a trenie počas procesu obrábania. Môžu tiež odplaviť triesky vznikajúce pri obrábaní. Použitie správnej chladiacej kvapaliny môže zlepšiť povrchovú úpravu tým, že zabráni vzniku nánosov hrany na reznom nástroji a zníži pravdepodobnosť tepelného poškodenia obrobku.
Stav materiálu C26800 pred obrábaním je tiež dôležitý. Ak má materiál inklúzie alebo vnútorné napätia, môže to ovplyvniť povrchovú úpravu. Napríklad, ak sú v zliatine tvrdé inklúzie, rezný nástroj sa môže opotrebovať nerovnomerne, čo vedie k drsnejšiemu povrchu.
Teraz porovnajme C26800 s niektorými inými zliatinami medi z hľadiska povrchovej úpravy po opracovaní. napr.UNS C11000 meďje čistá zliatina medi. Má dobrú opracovateľnosť, ale jeho vlastnosti povrchovej úpravy sa môžu líšiť od C26800. Čistá meď je mäkšia ako C26800, takže môže byť náchylnejšia na rozmazanie počas obrábania, čo môže ovplyvniť povrchovú úpravu.
C17300 berýliová meďaC17500 berýliová meďsú vysokopevnostné zliatiny medi. Sú známe svojimi vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami. Ich opracovanie však môže byť v porovnaní s C26800 o niečo náročnejšie. Obsah berýlia v týchto zliatinách môže spôsobiť rýchlejšie opotrebovanie rezných nástrojov a dosiahnutie dobrej povrchovej úpravy môže vyžadovať presnejšie parametre obrábania.
V niektorých aplikáciách je rozhodujúca povrchová úprava C26800 po opracovaní. Napríklad v elektrických konektoroch môže hladká povrchová úprava zlepšiť elektrický kontakt a znížiť riziko korózie. V dekoratívnych aplikáciách dobrá povrchová úprava zvyšuje estetickú príťažlivosť produktu.
Ak sa podieľate na projekte, ktorý vyžaduje C26800, a máte obavy o povrchovú úpravu po obrábaní, môžeme spolupracovať, aby ste dosiahli najlepšie výsledky. Disponujeme tímom odborníkov, ktorí vám vedia poradiť ohľadom optimálnych parametrov obrábania a pomôžu vám vybrať tie správne rezné nástroje a chladiace kvapaliny.
Či už potrebujete hrubú povrchovú úpravu pre konkrétnu aplikáciu alebo super hladkú povrchovú úpravu pre špičkový produkt, môžeme vám pomôcť. Naša zliatina C26800 je vysoko kvalitná a môžeme ju dodať v rôznych formách, ako sú plechy, tyče a rúrky.
Ak máte záujem o kúpu C26800 pre váš projekt, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme zodpovedali všetky vaše otázky a prediskutovali vaše špecifické požiadavky. Môžeme poskytnúť aj vzorky, aby ste si mohli materiál otestovať a sami vidieť povrchovú úpravu.
Ak teda hľadáte spoľahlivého dodávateľa C26800, ktorý vám môže pomôcť dosiahnuť požadovanú povrchovú úpravu po obrobení, kontaktujte nás a dohodneme sa na obstarávaní. Radi s vami budeme spolupracovať a váš projekt bude úspešný.
Referencie
- "Obrábanie kovov: Úvod" od Johna A. Scheyho
- „Príručka medi a zliatin medi“ vydaná spoločnosťou ASM International
